整个流程的组成包括了产品分析——图形设计——工艺规划——路径生成——路径模拟——路径输出——加工——检验。 在本环节中以一具体案例通过演示的方式完成，侧重于了解各个环节的衔接，案例加工的材料为双色板或有机玻璃。

1、四轴CNC加工的产品分析

通过产品分析应该取得一定的构图信息和一些具体的加工要求。

2、四轴CNC加工的图形设计

图形的设计首先应该在对产品进行细致分析的基础上，比如对于印章的加工，我们就要通过分析加工要求确定字体，文字大小，印章类型等。

3、四轴CNC加工的工艺规划

通过前期对于工件产品的外观和加工要求的分析，从加工的全局去合理建立每个加工步骤。

4、路径生成

路径生成的过程其实就是我们把工艺规划通过软件进行实现，同时通过参数的设置对于刀具路径进行一定的优化。

5、路径模拟

路径在生成以后我们一般会对它最终在机床上面的表现效果没有直观的感觉。这里我们就可以对可能存在的问题通过路径模拟进行检查，从而就减少了实际加工的废品率。一般检查的重点放在工件外观的效果，是否过切或欠切，再有就是路径的工艺规划是否合理。

6、路径输出

四轴CNC加工的路径输出是软件设计编程在机床上面实现的必要步骤，通过路径输出可以由中间参照为两者建立联系。学员如果具备数控专业背景，也可以把它理解为刀具路径的后处理。